فنگر پرنٹ اسکینر سیکیورٹی اور سہولت

مارکیٹ میں فنگر پرنٹ اسکینر کی قیمت چند سو سے لے کر کئی ہزار تک ہے۔ مختلف قسم کے انداز ہیں ، لیکن کارکردگی ناہموار ہے۔ بڑی قیمت کی حد کی کیا وجہ ہے؟ واقف مادی لاگت میں تبدیلیوں کے علاوہ ، سب سے اہم عوامل بھی موجود ہیں ہاں ، فنگر پرنٹ اسکینر میں طویل مدتی مستحکم عمل کے اخراجات ہوتے ہیں۔ ان میں ، فنگر پرنٹ اسکینر کے پیداواری عمل کو سیکڑوں اشیاء میں توڑ دیا جاسکتا ہے ، جس کا خلاصہ مندرجہ ذیل سات اہم پروڈکشن لنکس میں کیا جاسکتا ہے۔

1. مصنوعات کا ڈیزائن ، مصنوعات میں الہامی تبدیلی کا آغاز
پروڈکٹ ڈیزائن میں ظاہری ڈیزائن ، فنکشنل ڈیزائن ، سرکٹ ڈیزائن ، الگورتھم ڈیزائن ، وغیرہ شامل ہیں۔ مصنوعات کے ڈیزائن کو مارکیٹ پر مبنی ، سخت اور ممکن ہونے کی ضرورت ہے۔ ڈیزائن کے عمل کو مکمل طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، ظاہری ڈیزائن کو فنکشن کی وصولی اور سرکٹ ڈیزائن پر غور کرنا چاہئے ، اور فنکشن کی وصولی کے لئے الگورتھم ڈیزائن کے تعاون کی ضرورت ہے۔
2. سڑنا مینوفیکچرنگ ، اعلی معیار کی مصنوعات کا نقطہ آغاز
فنگر پرنٹ اسکینر کی پیداوار کا نقطہ آغاز سانچوں کی تیاری ہے۔ سڑنا بنیادی طور پر مکینیکل اجزاء کے لئے سانچوں ہیں۔ عمدہ فنگر پرنٹ اسکینر پروڈکٹ سانچوں کی تیاری کے لئے نہ صرف جدید ترین سامان اور اعلی معیار کے مولڈ اسٹیل کی ضرورت ہوتی ہے ، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ تجربہ کار مولڈ ماسٹرز۔ تجربہ کار مولڈ ماسٹرز سانچوں کو تیار کرنے اور ڈیبگ کرنے کے لئے جدید آلات کا استعمال کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام سانچوں کے طول و عرض درست ہیں اور اعلی استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
3. ڈائی کاسٹنگ کے عمل میں ، اعلی درجے کے سامان کو اعلی معیارات پر عمل درآمد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
ڈائی کاسٹنگ مختلف قسم کے تالوں کے ل self خود ساختہ حصوں کی تیاری ہے۔ فنگر پرنٹ اسکینر کیسنگ کے اہم مکینیکل اجزاء ڈائی کاسٹ اور ڈائی کاسٹنگ مشین کے ذریعہ شکل میں کاٹتے ہیں۔ لاک گولے سب ایک بار ڈائی کاسٹنگ کا عمل اپناتے ہیں۔ اس عمل سے ڈائی کاسٹنگ کی دشواری میں اضافہ ہوتا ہے اور اس کے لئے پلیٹ مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس سے مصنوعات کی طاقت کو مؤثر طریقے سے تقویت مل سکتی ہے ، اس طرح مصنوعات کی حفاظت کو سب سے زیادہ حد تک یقینی بناتا ہے اور مجموعی ظاہری شکل کے کمال کو مدنظر رکھا جاسکتا ہے۔ اس کے مواد عام طور پر زنک کھوٹ اور سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔ زنک ایلائی میں اچھی طرح سے پختگی اور پلاسٹکٹی ہے اور یہ فنگر پرنٹ اسکینر انڈسٹری میں عام طور پر استعمال ہونے والا مواد ہے۔ سٹینلیس سٹیل سنکنرن مزاحم اور پائیدار ہے ، جس سے یہ رہائش کا بہترین مواد دستیاب ہے۔
4. جزو پالش ، موثر اور ماحول دوست دوستانہ پیداوار کا عمل
فنگر پرنٹ اسکینر کے مکینیکل حصوں کے بعد ڈائی کاسٹ ہونے کے بعد ، انہیں کیسنگ جیسے پالش کرنے کے لئے پالشنگ ڈیپارٹمنٹ میں بھیجا جائے گا۔ شیل کا پالش کرنے کا علاج کئی اہم عملوں پر مشتمل ہوتا ہے جیسے سطح کی صفائی ، پیسنے ، پالش اور اینٹی سنکنرن کا علاج۔ پالش کرنے والا اثر بالواسطہ طور پر تیار فنگر پرنٹ اسکینر کی جمالیات اور سطح کی استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، پالش کرنے کے لئے ایک معیاری عمل کا بہاؤ اور واضح عمل کے لنکس ہونا ضروری ہے۔
5. الیکٹرانک اجزاء کی بہتر پیداوار
پورے پیداوار کے عمل میں الیکٹرانک اجزاء ایک اہم ترین لنک ہیں۔ وہ اس کی اہم ذمہ داری برداشت کرتے ہیں کہ آیا فنگر پرنٹ اسکینر بالآخر ڈیزائن کردہ فنکشن کو صحیح طریقے سے حاصل کرسکتا ہے۔ الیکٹرانک عمل کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ، جدید پیداوار کے سازوسامان اور جدید پیداوار کے ماحول کو استعمال کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسمبلی اہلکاروں کو ہر تفصیل سے محتاط اور صبر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک چھوٹی سی غلطی سے پورے جزو کو ناقابل استعمال ہونے کا سبب بنے گا۔ لہذا ، ان الیکٹرانک اجزاء کو پیداوار میں ڈالنے سے پہلے اعلی تقاضوں اور معیارات پر جانچنے کی ضرورت ہے۔
6. حتمی اسمبلی ، مشینری اور لیبر ایک دوسرے کو پورا کرتے ہیں
فنگر پرنٹ اسکینر کے الیکٹرانک اور مکینیکل حصے مکمل ہونے کے بعد ، حتمی اسمبلی انجام دی جاسکتی ہے۔ حتمی اسمبلی نیم خودکار پیداوار اور دستی مدد کی پیداوار کا ایک مجموعہ اپناتی ہے ، جس سے اسمبلی کو زیادہ سائنسی اور معقول ہوتا ہے۔
7. مصنوعات کے معیار کا معائنہ ، فنگر پرنٹ اسکینر کے معیار کی ضمانت
مصنوعات کی تیاری کے آخری مرحلے کے طور پر ، مصنوعات کے معیار کا معائنہ مصنوعات کے معیار کے لئے بہت ضروری ہے۔ لہذا ، ایک اچھا فنگر پرنٹ اسکینر برانڈ کوالٹی معائنہ کے عمل اور کوالٹی معائنہ کے معیار پر خصوصی توجہ دے گا۔ سب سے پہلے ، اس سے پہلے کہ فنگر پرنٹ اسکینر پروڈکٹ فیکٹری کو بیچوں میں چھوڑ دے ، اسے دسیوں ہزار مصنوعی انلاک تجربات ، دھماکے کا ثبوت اور اینٹی لباس ٹیسٹ ، اعلی درجہ حرارت تندور ٹیسٹ ، بارش کے خانے نمی سے متعلق ٹیسٹ ، ہائڈروکلورک ایسڈ باکس اینٹی سنکنرن ٹیسٹ ، پریشر باکس شاک پروف ٹیسٹ اور دیگر معائنے کو یقینی بنانے کے ل product مصنوعات کی کارکردگی۔